催化燃燒設(shè)備處理有機廢氣的內(nèi)部原理

 

在有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備的加熱過程中，因為電加熱功率相對較小，因而經(jīng)過主進氣閥的空氣量相對較小。***部分氣體經(jīng)過旁通閥天然排出。跟著廢氣的反應(yīng)熱持續(xù)發(fā)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預(yù)熱的空氣溫度逐步到達規(guī)劃的催化起燃溫度。因而，電加熱功率逐步減小直至徹底中止（依據(jù)廢氣濃度確認電加熱功率）。它到達正常工作。有機廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有用的處理有機廢氣的處理辦法。

 

催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層效果下,加速有機物化學反應(yīng)(或損壞功率的辦法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱損壞時比直接燃燒法需求更少的保存時刻和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要效果。用于有機廢氣凈化的催化劑***要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包含貴金屬和非貴金屬。現(xiàn)在運用的金屬催化劑***要是 Pt、 Pd,技術(shù)老練 ,并且催化活性高 ,但價格比較貴重并且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等效果使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研發(fā)無論是***內(nèi)仍是***外進行得較多 ,并且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了許多效果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于辦理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于辦理含氮有機醇廢氣。

 

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于遍及，運營本錢低。RCO牽涉到催化劑替換，后期保證本錢略高。假如開銷富余，應(yīng)***先考慮到RTO。

 

RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方法歸于熱再生型(Thermal Regenerative)，是運用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)***性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完***的熱能傳導率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在經(jīng)過一個回 收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度簡直到達催化室設(shè)定溫度，并使污染物發(fā)生氧化效果，然后導入加熱室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以到達預(yù)訂的去除功率， 經(jīng)催化處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到***氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。一切的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)過程。該技術(shù)具有凈化功率高、工作費用低的***點。

 

活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以***自運用外，也可以組合運用。組合運用***要運用兩者之間具有互補性的***點：活性炭吸附適用于***風量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機物可以脫附出來。從另一個視點看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場再生運用工藝，既減少了活性炭吸附飽滿后的替換處置本錢，一起定時的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽滿未及時替換形成的超支排放危險。

 

催化燃燒是一種類似熱氧化的方法來處理VOC 的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來替代火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 一般為250 ℃～500 ℃。因為溫度下降, 答應(yīng)運用規(guī)范材料來替代貴重的***別材料, ******地下降設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化類似, 系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方法。

 

專業(yè)有機廢氣催化燃燒成套設(shè)備性能***點：1、吸附功率高,能力強；2、可以一起處理多種混合有機廢氣；3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，保護辦理簡略，工作本錢低價；4、選用自動化操控工作規(guī)劃，操作簡易、安全；5、全密閉型，室表里皆可運用。