揮發性有機污染物(VOCs)處理工藝介紹

 

揮發性有機污染物(VOCs)主要來源于工業生產,不僅對生態環境和人體健康造成危害,還會造成浪費。催化燃燒技術是近年來興起的污染治理技術,具有費用低、凈化效率高的***點被廣泛應用于揮發性有機污染物(VOCs)處理，下面跟小編一起來看看揮發性有機污染物(VOCs)催化燃燒工藝的相關介紹吧。　　

揮發性有機污染物(VOCs)催化燃燒廢氣處理治理過程　　

在催化燃燒爐：在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。　　

由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高，***別要低溫活性***，以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出***量的熱可使催化劑的表面達到 500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。　　

催化燃燒廢氣處理工作原理　　

①有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入活性炭吸附床進行吸附，利用具有***比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，處理后干凈的氣流經過風機、煙囪高空排放。　

②活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入運用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環運用。