有機(jī)廢氣處理吸附回收工藝介紹

 

揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣已經(jīng)成為一種嚴(yán)重的空氣污染物。目前，揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理方法主要分為破壞性方法和非破壞性方法。銷(xiāo)毀方法包括燃燒和催化氧化，將揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和H2O。無(wú)損方法主要有冷凝、吸收、吸附和膜分離。

一、吸附和回收的工作原理

微孔活性物質(zhì)對(duì)有機(jī)分子或分子團(tuán)有一定的吸附力。當(dāng)有機(jī)廢氣通過(guò)吸附層時(shí)，廢氣中的有機(jī)物被吸附劑吸附截留，氮、氧等無(wú)機(jī)氣體通過(guò)吸附劑排出，從而達(dá)到回收有機(jī)物和凈化空氣的目的。

根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論，熱能從外部加入吸附系統(tǒng)，提高了被吸附分子或分子團(tuán)的運(yùn)動(dòng)能量。當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)力足以克服吸附力時(shí)，有機(jī)物分子脫離吸附體系，吸附介質(zhì)再生。

二、工藝流程簡(jiǎn)述

有機(jī)廢氣通過(guò)尾氣風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備，并設(shè)置緊急三通閥。在設(shè)備維修或緊急情況下，廢氣可以通過(guò)三通閥排放到高空，不影響甲方的生產(chǎn)和安全。

兩級(jí)水洗后的有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附設(shè)備被活性炭吸附，有機(jī)物被吸附截留在活性炭的微孔中，不能被吸附的氣體通過(guò)床層排放到排放煙囪。吸附有機(jī)物接近飽和的活性炭用飽和水蒸氣脫附，脫附后吸附器進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)進(jìn)行吸附。

脫附后的有機(jī)物和水蒸氣的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝，冷凝后的有機(jī)物和水進(jìn)入分層罐，經(jīng)過(guò)重力分層后，有機(jī)物自動(dòng)溢流到中間儲(chǔ)罐，然后由輸送泵送出吸附回收設(shè)備；冷凝水或非分層有機(jī)液體排入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。

吸附設(shè)備由兩個(gè)吸附器組成，一個(gè)用于吸附，另一個(gè)用于脫附和再生。整個(gè)過(guò)程由PLC程序控制，自動(dòng)切換，吸附和脫附過(guò)程交替運(yùn)行。

三、吸附回收裝置的優(yōu)點(diǎn)

1.該設(shè)備可以自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值守。工藝流程由PLC控制自動(dòng)操作，每個(gè)工藝步驟嚴(yán)格按照時(shí)間順序控制。人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示溫度、壓力、閥門(mén)位置等工況，并及時(shí)報(bào)警和顯示位置，使吸附器的吸附和脫附連續(xù)穩(wěn)定循環(huán)。

2.主風(fēng)機(jī)采用變頻控制，根據(jù)氣壓或風(fēng)量的設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證不同工況下風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定，最大限度節(jié)約電能。

3.設(shè)備安全設(shè)計(jì)。有機(jī)物的火災(zāi)危險(xiǎn)性為A類(lèi)，整個(gè)裝置的設(shè)備儀表選型及靜電接地應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。

4.根據(jù)化工設(shè)備的制造要求，控制箱采用正壓防爆，整套設(shè)備按照dIIBT4防爆要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型、制造和安裝，設(shè)備安全可靠。

5.自動(dòng)控制安全設(shè)計(jì)。吸附器裝有溫度傳感器，檢測(cè)活性炭床的溫度，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)報(bào)警；溫度過(guò)高時(shí)，吸附器立即停止吸附，打開(kāi)消防水閥，用消防水冷卻活性炭，有效防止活性炭自燃；并立即打開(kāi)三通排氣閥，將其與車(chē)間設(shè)備隔離。