有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒工藝流程介紹

 

一、有機(jī)廢氣處理中的催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式。

在單獨(dú)施工過(guò)程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備設(shè)置，通過(guò)相應(yīng)的管道連接，一般用于氣體處理量大的地方。

組合工藝將預(yù)熱、熱交換和反應(yīng)結(jié)合在同一個(gè)設(shè)備中，稱(chēng)為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于氣體處理量小的場(chǎng)合。我國(guó)已有這類(lèi)裝置的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣體體積大小進(jìn)行選擇。

二、在有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目中，可以根據(jù)廢氣的不同情況采用不同形式的催化燃燒工藝，但無(wú)論采用何種工藝方法，其工藝組成都有共同的特點(diǎn)，如:

1.進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣氣體首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

2.有機(jī)廢氣催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此，低于起燃溫度的進(jìn)氣必須預(yù)熱到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí)，冷氣必須預(yù)熱，所以催化燃燒法適合連續(xù)排氣凈化。開(kāi)車(chē)時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可以用來(lái)預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)時(shí)必須對(duì)進(jìn)口冷風(fēng)癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器頻繁啟動(dòng)，大大增加了能耗。氣體預(yù)熱方式可采用電熱絲或煙氣加熱，目前普遍采用電加熱。

3.催化燃燒放出大量反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣溫度很高，這部分熱量必須回收。一般高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體通過(guò)換熱器進(jìn)行換熱，降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過(guò)其他方式回收。當(dāng)生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，如漆包線和絕緣材料，干燥溫度可達(dá)300度以上，可省去預(yù)熱器和換熱器。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。