有機廢氣處理設備常用工藝的***缺點

 

近年來，環(huán)保意識進一步加強，整個重污染工廠必須安裝和使用有機廢氣處理設備。到目前為止，環(huán)保設備網了解到，市場上常見的工藝有吸附法、吸附法、催化燃燒、等離子體、生物處理等。各方面的***缺點如下:

活性炭吸附法處理工藝

有機廢氣處理設備的處理過程采用活性炭吸附的機理。該技術無二次污染，投入成本低廉。更適合污染物含量小于2000mg/m3的有機廢氣處理。酸性條件下吸附比堿性條件下強，常溫下其他溫度較***。如果廢氣溫度過高，可以選擇廢氣冷卻設備降低廢氣溫度，使活性炭適合吸附模式，但必須考慮定期更換吸附劑，脫附過程中可能出現(xiàn)二次污染。

溶劑吸收法

有機廢氣處理設備處理過程中的溶劑吸收法沒有再次污染，其投入成本低廉，因此主要用于低風量有機廢氣的處理。

催化燃燒法處理工藝

有機廢氣處理設備的處理工藝催化燃燒法利用燃燒的化學原理，在相應的條件下完成有機廢氣中有害物質的燃燒。催化燃燒會造成二次污染，投入和運行成本比較高。一般來說，它適用于污染物含量為2000-6000毫克/立方米的有機廢氣的處理。如果廢氣溫度超過180℃，廢氣含量可低于2000mg/m3。

生物處理工藝

該有機廢氣處理設備的生物處理方法無二次污染，投資成本低，適用于處理凈化能力小、污染物含量高、生物代謝率低的廢氣。廢氣中的TOC(總有機碳)一般應在1000mg/m3以內，廢氣流量應低于50000mg/m3，廢氣溫度應低于40℃。

等離子體處理工藝

有機廢氣處理設備處理工藝等離子體的濃縮成分。當施加額外電壓以實現(xiàn)廢氣的充電和放電電壓時，廢氣被分解以形成包含電子、各種離子原子和有機物的組合。當組合中的高能電子與煙氣中的分子碰撞時，發(fā)生一系列的基本反應，在反應過程中產生各種活性有機物和生態(tài)氧，即臭氧分解產生的原子氧。那些強氧化性的活性氧物種迅速與煙氣中的有機分子碰撞破壞，或者更高能量的活性氧物種激活空氣中的氧分子引起活性氧物種，與煙氣中的有機分子發(fā)生一系列鏈式反應，利用自身反應產生的能量維持氧化反應，加深有機組分的氧化，從而形成無機化合物和水。該裝置體積小，能耗低，運行穩(wěn)定，實際操作簡單，不會造成二次污染。一般來說，有機廢氣的處理率為80%。