有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理廢氣的三******點(diǎn)

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工作流程:

 

1.進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣主要經(jīng)過預(yù)處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.在催化反應(yīng)之前，有機(jī)廢氣催化床中的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進(jìn)氣預(yù)熱到點(diǎn)火溫度以下，以達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是開車時(shí)，需要預(yù)熱冷氣體，所以催化燃燒法適合連續(xù)排氣凈化。在行駛過程中預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒廢氣的熱量可以用來預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇性排放，則每次車輛起動(dòng)時(shí)都需要預(yù)熱進(jìn)氣空調(diào)。預(yù)熱器的頻繁使用******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方式可以是電加熱，也可以是煙氣加熱，現(xiàn)在普遍采用電加熱。

 

3.催化燃燒放出***量反應(yīng)熱，所以燃燒廢氣溫度很高，這部分熱量要回收。一般來說，高溫廢氣和進(jìn)口低溫氣體主要通過換熱器進(jìn)行換熱，降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過其他方法回收。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，如漆包線、***緣材料等，干燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器不宜過高，但燃燒廢氣的熱量仍需回收。購(gòu)買廢氣處理設(shè)備

 

廢氣處理的工藝組成:

 

不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣有不同的工藝流程。但無論采用哪種工藝流程，都是由以下工藝單元組成。    

 

廢氣預(yù)處理

 

為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑毒物。 

 

在催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)構(gòu)件施工工藝，對(duì)于氣體處理能力***的場(chǎng)合，即預(yù)熱器和反應(yīng)器應(yīng)***立安裝，并通過管道相互連接。在處理氣體量較少的情況下，可以采用催化燃燒爐將預(yù)熱和反應(yīng)結(jié)合起來，但要注意預(yù)熱段和反應(yīng)段的距離。

 

在有機(jī)廢氣的催化燃燒中，待處理的有機(jī)廢氣在高溫下與空氣混合時(shí)容易爆炸，因此安全問題非常重要。因此，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)配備監(jiān)控報(bào)警裝置和防爆措施。