、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理設(shè)備——紫外光解和等離子體技術(shù)是有機(jī)廢氣降解的兩種常用方法。兩種方法均可將廢氣中的有機(jī)成分分解為無害的水和二氧化碳，防止二次污染。但這兩種方法仍然有其***點(diǎn)和缺點(diǎn)。[工業(yè)廢氣處理方法說明]

　　紫外光解是一種能同時(shí)發(fā)射185nm和254nm紫外的***殊低壓紫外燈的雙光譜***性。管子發(fā)出的185nm紫外光觸發(fā)空氣中O2(氧氣)為O3(臭氧)。臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力。與廢氣中的烴類(如苯、烴類、醇類、脂類等)充分混合后，在燈發(fā)出的254nm紫外光照射催化條件下，可直接氧化分解這些有害污染物為水和二氧化碳。因此，紫外燈發(fā)出的185nm紫外光起到了提供氧化反應(yīng)物的作用。燈發(fā)出的254nm紫外線為光解反應(yīng)的順利進(jìn)行提供了必要的反應(yīng)條件。但紫外線燈的臭氧生成能力較低，如果現(xiàn)在***常用150W U形成臭氧紫外線燈，在氧氣充足的條件下，每小時(shí)的臭氧生成控制在900mg左右，即其單位功率每小時(shí)的臭氧生成僅為6mg/w。臭氧作為光解反應(yīng)中的主要反應(yīng)物質(zhì)之一，其含量直接影響到處理效果。

　　等離子體技術(shù)利用高壓電場(chǎng)電離空氣中的O2，產(chǎn)生O3。其臭氧生成效率遠(yuǎn)高于紫外線燈。例如佛山俊瑞光電有限公司生產(chǎn)的60W石英真空等離子體管，每小時(shí)產(chǎn)生臭氧約6000mg，即每小時(shí)產(chǎn)生臭氧的單位功率為100mg/w，是紫外線倍。但是等離子體幾乎不發(fā)射紫外線。由于沒有紫外光的催化作用，僅采用等離子體工藝處理廢氣，臭氧與有機(jī)廢氣的反應(yīng)變得緩慢而困難，這也制約了該設(shè)備的處理效率。

　　因此，我們嘗試將這兩種方法結(jié)合起來。等離子體裝置設(shè)置在光解裝置的前部。該離子裝置產(chǎn)生的O3與有機(jī)廢氣混合，并流經(jīng)紫外燈。紫外線nm uv燈的催化作用下，O3與有機(jī)物的反應(yīng)效率******提高，達(dá)到了理想的處理效果。由于等離子體裝置比紫外線燈臭氧生產(chǎn)效率高得多，使設(shè)備的功耗降低，節(jié)能效果顯著。常用的等離子體技術(shù)有兩種:非真空技術(shù)和真空技術(shù)。

　　非真空等離子體發(fā)生器主要為板式和蜂窩式，工作電壓要求較高，約為15000 ~ 18000伏，對(duì)系統(tǒng)***緣要求很高。而工作過程中產(chǎn)生的電弧較***，且直接于空氣中，當(dāng)應(yīng)用于含可燃?xì)怏w的廢氣處理工藝時(shí)，存在很***的火災(zāi)隱患。

　　現(xiàn)有的真空等離子體管由軟玻璃制成，其***點(diǎn)如下:1。所需工作電壓******降低，約2-3 kv，******降低了系統(tǒng)的***緣要求，也降低了可燃?xì)怏w被高壓電火花點(diǎn)燃的可能性;2. 2. ***部分產(chǎn)生的電弧都被封閉在真空管中，這******降低了著火的可能性。但其缺點(diǎn)是軟玻璃在工作溫度變化較***的情況下容易產(chǎn)生裂紋，且管內(nèi)真空度條件受到，無法繼續(xù)工作。其穩(wěn)定性差、使用壽命短，了其在生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用。

　　現(xiàn)在一些公司新開發(fā)的石英真空等離子體管、石英作為墻材料,除了擁有普通玻璃類型真空等離子體管的***點(diǎn),因?yàn)槭⒐鼙谟泻軓?qiáng)的抵抗溫度變化而不是破碎性能,并使用不銹鋼金屬網(wǎng),而不是原來的鋁網(wǎng),使這種新型的等離子體管更能惡劣的工作,延長(zhǎng)其使用壽命,確保